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真空均質(zhì)乳化機(jī)

  • 真空均質(zhì)乳化機(jī) 真空均質(zhì)乳化機(jī)
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真空均質(zhì)乳化機(jī)
產(chǎn)品介紹: 真空均質(zhì)乳化機(jī)組由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。物料在乳化機(jī)的均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板迎合鍋體內(nèi)壁,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。
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產(chǎn)品詳情


產(chǎn)品介紹
真空均質(zhì)乳化機(jī)組由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉(zhuǎn)式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。物料在乳化機(jī)的均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板迎合鍋體內(nèi)壁,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走,實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
主要是指物料在真空狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布至少另一個(gè)連續(xù)相中,其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備,根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置,適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品。可帶有低速刮壁攪拌,用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌。可配置高剪切乳化機(jī)使用,適合分散、乳化、均質(zhì)、攪拌混合等工藝過程。真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。
鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制,均質(zhì)攪拌分別具有時(shí)間設(shè)定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。與物料接觸部分采用不銹鋼醫(yī)用316L或者304,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔。



產(chǎn)品特點(diǎn)
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類、密類的設(shè)備。



工作原理
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。



性能特點(diǎn)
1、 乳化鍋過為自動(dòng)升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。
2、 出料的方式為乳化鍋內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。
3、 在夾層內(nèi)接入冷水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。
4、 物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。
5、 與物料接觸部位采用不銹鋼(醫(yī)用采用316L材料制造)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是合適的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備)。



應(yīng)用行業(yè)
1、日用化學(xué)及化妝品工業(yè):護(hù)膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。
2、制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、口服糖漿等。
3、食品工業(yè):濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。
4、化學(xué)工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。



主要組成系統(tǒng)
真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。



性能及特點(diǎn)
♦ 本公司生產(chǎn)的真空乳化種類品種多樣化,其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì),內(nèi)外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品;
♦ 三重?cái)嚢璨捎米冾l器調(diào)速,可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;
♦ 均質(zhì)結(jié)構(gòu),采用雙端面機(jī)械密封效果,高乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)/分,高剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um;
♦ 真空脫泡使物達(dá)到無菌要求,并采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);
♦ 主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果好,鍋體可選用傾倒出料;
♦ 鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,符合GMP要求;
♦ 根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;



性能及配置
1、攪拌采用變頻調(diào)速,使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝要求。
2、專業(yè)均質(zhì)機(jī),結(jié)構(gòu)獨(dú)特,效率高。
3、操作使用簡單,乳化均質(zhì)效果好。
4、德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu),克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態(tài)下不會(huì)燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級(jí)),符合衛(wèi)生要求。
6、真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無細(xì)胞傳染,延長產(chǎn)品保質(zhì)期。



真空均質(zhì)乳化機(jī)可選項(xiàng)
真空均質(zhì)乳化機(jī)組合機(jī)型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機(jī)組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制,而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠(yuǎn)程PC電腦進(jìn)行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)省功率。
測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中,隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),溫差精確度為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降、單柱式液壓升降、電動(dòng)絲桿升降。
設(shè)備形式——實(shí)驗(yàn)型乳化機(jī)、生產(chǎn)型乳化機(jī)等。



應(yīng)用領(lǐng)域
生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。



適用范圍
食品:人造奶油、果醬、美乃滋;
化妝品:面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等;
醫(yī)藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質(zhì)、注射液;
綜合:樹脂涂料、油漆、鞋油、化學(xué)纖維等;
制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等;
化學(xué)工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑等;
食品工業(yè):醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類、等;
日化工業(yè):洗發(fā)水、沐浴露、洗發(fā)精、洗衣液、洗手液等。



產(chǎn)品細(xì)節(jié)

真空表

空氣過濾器

刮壁視鏡

照明視鏡

物料進(jìn)口

香料入口

噴淋球

出料口


產(chǎn)品參數(shù)
乳化鍋 型 號(hào) HRRHZ-250 HRRHZ-350
設(shè)計(jì)容積 L 250 350
工作容積 L 200 280
攪拌轉(zhuǎn)速 RPM 0-65 0-65
均質(zhì)器轉(zhuǎn)速 RPM 0-2800 0-2800
升降方式 液壓 液壓
水相鍋 工作容積 L 128 200
攪拌轉(zhuǎn)速 RPM 1400 1400
油相鍋 工作容積 L 105 150
攪拌轉(zhuǎn)速 RPM 1400 1400
總功率 電加熱 42Kw 48Kw
蒸汽加熱 12Kw 12Kw

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